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昌河汽车前面三个档挂不上了后面三个灯能关上什么原因
昌河汽车前面三个档挂不上了后面三个灯能关上原因
手动变速器换挡失败的原因及解决方法。1.离合器接线故障。一些手动挡汽车仍然使用电线来控制离合器。电线护套容易断裂,没有离合器很难换挡。这种问题比较简单。直接更换一根电线就可以了。2.离合器侧的齿轮自锁力过大
汽车挂不上档怎么回事
手动变速器换挡失败的原因及解决方法。
1.离合器接线故障。一些手动挡汽车仍然使用电线来控制离合器。电线护套容易断裂,没有离合器很难换挡。这种问题比较简单。直接更换一根电线就可以了。
2.离合器侧的齿轮自锁力过大,进出齿轮困难。这种情况下,建议去修理厂调整离合器拉线和挡位锁;
3.离合器总泵出现故障,离合器液压总泵在使用过程中可能出现泄压或漏油现象。当踩下离合器换挡档时,离合器总泵不能换挡。离合器总泵应在维修站更换,更换后需要排气空。
4.变速器故障,如变速器油量不足、变速器换挡机构卡死、某个档位或换挡拨叉故障等。,所有这些都可能使汽车难以换挡或无法换挡。对于变速箱问题,需要去专业维修店详细调查。
自动变速器汽车挂D挡后不离开的原因及处理方法。
1.当车辆变速箱换挡阀位置传感器信号错误时,无法感应到它在哪个档位;
2.换挡阀有问题,挡位不到位,油路打不开;
3.变速箱电磁阀和电子模块故障;
4.变速器油量过少,或内部油压过低;
5.刹车锁死,导致车轮无法前进,加油口门会有异常噪音;
6.手刹没有完全松开或松开。
处理:如果车子挂挡,要及时去修理厂维修。为了降低这种故障的概率,你应该定期维护变速箱,按时更换变速箱滤网,在更换变速箱油的同时清洁变速箱内部。
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汽车挂挡不走是什么原因小伙伴们,有小伙伴们发现车子在行驶的时候是挂挡的,那么出现这种情况的原因是什么呢?这辆车不能移动。解决方案!然后,我们来简单介绍一下小伙伴们。
汽车未接合原因简介:后轮轴故障。
如果传动轴转动但汽车不能移动,故障出在后轮轴。顶起后轮轴并运行一个后轮时,如果传动轴不旋转,另一个后轮反转,则意味着从动锥齿轮铆钉全部切断。如果另一个后轮不一定转动,检查半轴是否断裂。
汽车未接合原因简介:传动轴不转。
当汽车在某个档位起步,传动轴不转动,说明故障出在变速箱。拆下变速箱盖,检查变速箱拨叉是否断裂,导向块固定螺丝是否被提起。如果以上测试都正常,那就做好换挡工作。如果第二轴不在某一齿轮内转动,则齿轮的半圆键被切断;如果第二轴在直接齿轮中运行,但第二轴在其他齿轮中不旋转,中间轴两端的支撑轴承就会分开,中间轴就会掉落。
如果传动轴在变速箱的任何一个档位都不运转,故障就出在离合器上。应检查离合器是否严重打滑,从动盘花键毂和钢板铆钉是否全部切断或钢板断裂。
看完小汽车系列的简介,你对汽车不能挂档的问题有相应的理解吗?那么下次有这样的情况,朋友们就不一定需要担心了。最后,希望汽车边肖的简介能为朋友们解决问题。
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北方的天使N5
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北汽昌河a6倒车雷达系统故障怎么消除?
倒车雷达昌河汽车维修,可以在汽车泊车时精确显示车后障碍物昌河汽车维修的距离,以确保泊车的安全。在使用中,汽车倒车雷达的常见故障及排除方法如下昌河汽车维修:
一、传感器不工作或内部接触不良
故障现象:在汽车进入倒车状态下.有固定的某只传感器始终探测不到障碍物.或仪表盘内的显示器4只绿色指示灯乱跳。
故障分析:倒车雷达系统已工作.但某只传感器未工作或传感器内部以及传感器4P连接器接触不良。
维修方法:在汽车进入倒车工作状态下,用耳朵贴近传感器表面.仔细听是否有轻微的滴答声(可与正常的比较).如果响声正常.说明传感器的电源正常,请检查传感器和控制器之间的信号连接是否正常.一般情况下仪表内出现绿色指示灯乱跳现象主要是因某一传感器失灵所致.更换失灵传感器即可排除故障。
二、系统显示器不工作
故障现象:在汽车进入倒车工作状态下,蜂鸣器有提示响声.显示器无任何显示。
故障分析:倒车雷达系统已工作,但显示器未工作,可能原因是控制器连接器松动.接触不良,显示器失灵。
维修方法:检查控制器侧的12P连接器的第4、5、6、号端子和第11号端子与组合仪表之间的连接是否正常,若信.号正常请更换组合仪表。
三、系统蜂鸣器不工作
故障现象:在汽车进入倒车工作状态时.显示器有工作显示,蜂鸣器无任何的响声。
六盘水昌河汽车维修服务站在哪里?
昌河汽车特许销售服务中心六盘水济民汽车贸易有限公司
地址昌河汽车维修:
六盘水市南环路附近 电话昌河汽车维修:0858-8693998
昌河汽车故障有哪些原因呢?
昌河汽车故障原因/7
电瓶没电,打不着火:
故障原因:虽然很多车辆都使用免维护的蓄电池,但是万一蓄电池出了问题,往往也很难发现。在行车途中,出现蓄电池电压不足的故障时,会造成发动机不能发动。
电瓶没电通常有两种情况,电瓶寿命一般是2至3年,电瓶寿命到期时,就会在某次停车时突然没电;还有就是我们长时间听收音机、忘关大灯、以及防盗器长时间报警等情况造成电瓶没电。
解决方法:
1、由其它车辆牵引、拖拉发动。
2、借用其它车辆的电源发动。
3、利用下坡发动。
2
/7
机油不足报警灯亮起:
故障原因:油壶红灯亮起,如果不是传感器故障,一般都是发动机缺少机油,在缺少机油情况下继续行驶,很可能造成活塞敲碎缸体,车子会突然熄火,不但很危险,接下来的维修成本也很高啊。
停车检查:
1、有些车子是烧机油的,车主们应该很有经验,可以自行添加匹配的机油。在空旷的郊外没有其他车辆帮助,又不得不往前行驶,附近又买不到机油,可以临时到一些摊挡购买豆油或花生油暂代,开到修理厂后应马上换油,否则会留下很多积炭。这是万不得已的作法。如果有其他的车辆,可以向他们借用机油。
2、如果不小心磕碰到了油箱造成漏油,附近又没有维修地点,我们可以嚼完口香糖之后,糊在燃油箱漏油的部位,因为口香糖干化之后可以紧紧堵住滴油部位,很好的起到救急的作用。
3、如果是因为撞击造成油路损坏,就不要加机油了,请求道路援助吧。
3
/7
刹车灯报警亮起:
故障原因:如果长途中我们遇到刹车警告灯亮,此时说明刹车油液面不够,刹车系统可能有渗漏现象。
特别提醒:此时切忌不可继续开车,必须及时添加刹车油购,如果由于环境因素买不到刹车油时,可以买高度数的白酒暂时代替,不会影响刹车效果,但不可频繁刹车,应急后应立即开到修理厂检修。
出行前要检测制动系统是否正常,包括:刹车片的磨损程度,也要注意助力油是否充足。刹车系统的分泵防尘套应该特别注意,因为如果这个部件破裂进入灰尘我国汽车产业快速发展,产业实力不断增强. 随着我,将会导致活塞工作失效,进而导致爱车制动时刹车距离增大;如果这个部件进水,会因为刹车油中混合了水而出现刹车故障。
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昌河福瑞达备胎支架怎么维修
1.本发明涉及汽配件维修设备技术领域,具体为一种汽车轮胎修理用维修支架及其使用方法。
背景技术:
2.汽车轮胎是汽车的重要部件之一,它直接与路面接触,和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击,保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性;保证车轮和路面有良好的附着性;提高汽车的牵引性、制动性和通过性;承受着汽车的重量,轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视,在汽车的使用过程中,车胎往往会由于在行驶过程中扎破,或者其它破损的情况,因此需要对轮胎进行维修;
3.在现有技术中,修补轮胎时,在将轮胎从轮毂拆除后,通常直接放置在地面,然后进行修补,由于寻找轮胎的破损点需要其它辅助工具同时配合完成,这就不得不频繁的调整轮胎的位置,为了减少车胎磨损,在调整位置时,通常将轮胎立起,采用滚动的方式来调整位置,而受轮胎自身重量以及维修场地的限制等影响因素,如何不移动轮胎和不磨损轮胎即可方便的完成维修车胎的工作成为亟需待解决的问题。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于提供一种汽车轮胎修理用维修支架及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车轮胎修理用维修支架,包括提升机,所述提升机的动力输出端固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有传动箱,所述传动箱的里外两个侧壁从左至右均开设有第一滑槽和第二滑槽,两个所述第一滑槽之间滑动连接有第一传动块,两个所述第二滑槽之间滑动连接有第二传动块,所述第一传动块的底部设置有扩张稳定机构,所述第二传动块在远离第一传动块的一侧设置有承重调位机构,所述第一传动块与所述第二传动块在靠近彼此的一侧分别固定连接有第一传动齿条和第二传动齿条,所述第一传动齿条啮合连接从动齿轮,所述从动齿轮转动连接在传动箱的内壁,所述从动齿轮啮合连接主动齿轮,所述主动齿轮转动连接在传动箱的内壁,所述主动齿轮啮合连接第二传动齿条。
5.优选的,所述扩张稳定机构包括连接柱、扩张杆和滑动口,所述连接柱固定连接在第一传动块的底部,所述连接柱在靠近第二传动块的一侧固定连接有扩张杆,所述扩张杆的末端贯穿开设在传动箱侧壁的滑动口并置于传动箱的外部,所述扩张杆在置于传动箱外部的表面通过两个第一轴承转动套接有扩张筒,所述扩张杆在置于传动箱内部的表面通过复位弹簧弹性连接连接块,所述连接块固定连接在传动箱的内壁。
6.优选的,所述连接块位于扩张杆的上方,且扩张杆位于第一滑槽和第二滑槽的中间位置。
7.优选的,所述承重调位机构包括承重杆、第二轴承和承重筒,所述承重杆固定连接在第二传动块的一侧,所述承重杆的末端贯穿滑动口并置于传动箱的外部,所述承重杆在
置于传动箱外部的表面通过两个第二轴承转动连接承重筒,所述承重筒的表面套接有防滑胶套。
8.优选的,所述承重调位机构还包括传动口、步进电机和减速器,所述传动口为两个,两个所述传动口对称开设在承重杆的侧壁,所述步进电机固定连接在承重杆的内壁,所述步进电机的动力输出轴传动连接在减速器的动力输入端,所述减速器固定连接在承重杆的内部,所述减速器的动力输出端固定连接有调位齿轮,所述调位齿轮的边缘处贯穿传动口并啮合调位齿圈,所述调位齿圈套接在承重筒的内壁。
9.优选的,所述第二传动块的两侧上下两端均固定连接有限位柱,所述限位柱与第二滑槽相互配合,所述第一传动块与所述第二传动块的结构相同。
10.优选的,所述从动齿轮与所述主动齿轮的齿轮比为1:5。
11.一种汽车轮胎修理用维修支架的使用方法,所述使用方法步骤如下:
12.第一步,准备,将装置外接电源,随后将提升机的动力输出端下降至最低;
13.第二步,装配,将汽车轮胎竖直放置,并将汽车轮胎的圆形端面正对提升机,随后将汽车轮胎移动至靠近提升机的位置,使得防滑胶套与扩张筒可以穿过汽车轮胎圆形端面的中空位置;
14.第三步,提升,开启提升机并提升传动箱,在提升传动箱的过程中,防滑胶套与轮胎接触,随后,轮胎开始压迫防滑胶套,所述防滑胶套将压力传递至承重杆后,承重杆带动第二传动块向下移动,在从动齿轮和主动齿轮的作用下第一传动块以五倍第二传动块的行程行下移动,最后通过扩张杆与承重杆的向外扩张作用下,将汽车轮胎固定在其表面;
15.第四步,调位,通过步进电机的控制器控制其转动,步进电机带动调位齿轮转动,调位齿轮通过调位齿圈带动承重筒转动,最后童工承重筒和防滑胶套的转动作用,带动汽车轮胎转动,待轮胎调整好位置后,汽车工人开始进行修理工作;
16.第五步,拆卸,维修结束后,控制提升机并使提升机的动力输出端下降,待轮胎下降后,承重杆失去压力,同时,扩张杆在复位弹簧的作用下向承重杆靠拢,此时轮胎圆形端面的中空失去支撑,汽车工人将轮胎拆卸即可。
17.与现有技术相比,本发明的有益效果:
18.本发明在支撑轮胎时,通过向外扩张的方式对轮胎进行固定,对于轮胎的覆盖面小,在修理过程中,可以尽可能的减小设备对轮胎的覆盖,从而避免因设备对轮胎的覆盖而无法找出轮胎破损点的情况;
19.本发明通过步进电机带动轮胎转动,可以在不移动的情况下,调整轮胎的位置,从而方便使用者对轮胎破损点的寻找,从而方便维修工作。
附图说明
20.图1为本发明立体结构示意图;
21.图2为本发明图1的正视结构示意图;
22.图3为本发明图2中a处局部结构放大示意图;
23.图4为本发明图2中b处局部结构放大示意图;
24.图5为本发明承重杆结构示意图;
25.图6为本发明第二传动块结构示意图。
26.图中:1、提升机;2、固定块;3、传动箱;4、第一滑槽;5、第二滑槽;6、第一传动块;7、第二传动块;701、限位柱;8、第一传动齿条;9、第二传动齿条;10、从动齿轮;11、主动齿轮;12、连接柱;13、扩张杆;14、滑动口;15、第一轴承;16、扩张筒;17、复位弹簧;18、连接块;19、承重杆;20、第二轴承;21、承重筒;22、防滑胶套;23、传动口;24、步进电机;25、减速器;26、调位齿轮;27、调位齿圈。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种汽车轮胎修理用维修支架,包括提升机1,提升机1的动力输出端固定连接有固定块2,固定块2的一侧固定连接有传动箱3,传动箱3的里外两个侧壁从左至右均开设有第一滑槽4和第二滑槽5,两个第一滑槽4之间滑动连接有第一传动块6,两个第二滑槽5之间滑动连接有第二传动块7,第一传动块6的底部设置有扩张稳定机构,第二传动块7在远离第一传动块6的一侧设置有承重调位机构,第一传动块6与第二传动块7在靠近彼此的一侧分别固定连接有第一传动齿条8和第二传动齿条9,第一传动齿条8啮合连接从动齿轮10,从动齿轮10转动连接在传动箱3的内壁,从动齿轮10啮合连接主动齿轮11,主动齿轮11转动连接在传动箱3的内壁,主动齿轮11啮合连接第二传动齿条9。
29.本实施例中,如图1、图2和图3所示,扩张稳定机构包括连接柱12、扩张杆13和滑动口14,连接柱12固定连接在第一传动块6的底部,连接柱12在靠近第二传动块7的一侧固定连接有扩张杆13,扩张杆13的末端贯穿开设在传动箱3侧壁的滑动口14并置于传动箱3的外部,扩张杆13在置于传动箱3外部的表面通过两个第一轴承15转动套接有扩张筒16,扩张杆13在置于传动箱3内部的表面通过复位弹簧17弹性连接连接块18,连接块18固定连接在传动箱3的内壁。
30.本实施例中,如图3所示,连接块18位于扩张杆13的上方,且扩张杆13位于第一滑槽4和第二滑槽5的中间位置。
31.本实施例中,如图1、图2、和图4所示,承重调位机构包括承重杆19、第二轴承20和承重筒21,承重杆19固定连接在第二传动块7的一侧,承重杆19的末端贯穿滑动口14并置于传动箱3的外部,承重杆19在置于传动箱3外部的表面通过两个第二轴承20转动连接承重筒21,承重筒21的表面套接有防滑胶套22。
32.本实施例中,如图1、图2、、图4和图5所示,承重调位机构还包括传动口23、步进电机24和减速器25,传动口23为两个,两个传动口23对称开设在承重杆19的侧壁,步进电机24固定连接在承重杆19的内壁,步进电机24的动力输出轴传动连接在减速器25的动力输入端,减速器25固定连接在承重杆19的内部,减速器25的动力输出端固定连接有调位齿轮26,调位齿轮26的边缘处贯穿传动口23并啮合调位齿圈27,调位齿圈27套接在承重筒21的内壁。
33.本实施例中,如图1、图2、和图6所示,第二传动块7的两侧上下两端均固定连接有
限位柱701,限位柱701与第二滑槽5相互配合,第一传动块6与第二传动块7的结构相同。
34.本实施例中,如图3所示,从动齿轮10与主动齿轮11的齿轮比为1:5。
35.本实施例还提供一种汽车轮胎修理用维修支架的使用方法,使用方法步骤如下:
36.第一步,准备,将装置外接电源,随后将提升机1的动力输出端下降至最低;
37.第二步,装配,将汽车轮胎竖直放置,并将汽车轮胎的圆形端面正对提升机1,随后将汽车轮胎移动至靠近提升机1的位置,使得防滑胶套22与扩张筒16可以穿过汽车轮胎圆形端面的中空位置;
38.第三步,提升,开启提升机1并提升传动箱3,在提升传动箱3的过程中,防滑胶套22与轮胎接触,随后,轮胎开始压迫防滑胶套22,防滑胶套22将压力传递至承重杆19后,承重杆19带动第二传动块7向下移动,在从动齿轮10和主动齿轮11的作用下第一传动块6以五倍第二传动块7的行程行下移动,最后通过扩张杆13与承重杆19的向外扩张作用下,将汽车轮胎固定在其表面;
39.第四步,调位,通过步进电机24的控制器控制其转动,步进电机24带动调位齿轮26转动,调位齿轮26通过调位齿圈27带动承重筒21转动,最后童工承重筒21和防滑胶套22的转动作用,带动汽车轮胎转动,待轮胎调整好位置后,汽车工人开始进行修理工作;
40.第五步,拆卸,维修结束后,控制提升机1并使提升机1的动力输出端下降,待轮胎下降后,承重杆19失去压力,同时,扩张杆13在复位弹簧17的作用下向承重杆19靠拢,此时轮胎圆形端面的中空失去支撑,汽车工人将轮胎拆卸即可。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
技术研发人员:陈砚银;
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